中建四局一公司承建的航天华南（安全应急）特色产业基地一标段深化设计施工总承包位于江门市江海区外海街道高新区新港路26号地沙河西路和新港路西北侧交接处地块。项目自开工以来，项目管理人员积极探索降本增效的新路径，为项目的降本增效注入新的活力，并取得了显著成效。

编制预算，夯实根基。项目部在开工后20天内就完成了20.7万平方的预算编制，以预算为基础开展项目成本管理工作，编制了盈亏分析、合约规划、目标成本、不利清单梳理等关键资料，并对预算指标表、物资需用计划表按照分层分构件原则来进行细化，建立好主材精细化管理的工具，协同物资、生产管控主材使用。

成本分解，压实责任。项目在开工后30天内完成了目标成本编制和责任书签订。按总分管理原则拆解总目标成本到各部门和岗位，并每月经济活动分析会预警和纠偏。在每月的经济活动分析会召开前，项目严格执行“谁的成本谁管、谁花的钱谁分析”的原则，各部门分别负责编制和分析部门内部目标成本与实际成本执行情况，并按公司要求进行财商数据对账，确保同期数据准确可靠，以此项目团体个人成本管理职责、提升管理人员成本管理意识、压实成本管理动作，目前项目目标成本节余率3.03%。

过程预警，及时纠偏。作为经济活动分析会的补充，项目通过每周例会等形式制定周例会成本预警机制，就总分包罚款、泵车保底、混凝土钢筋主材控制、架体租赁期限、现场临建投入、零星材料投入、行政费用等费用进行具体的预警及纠偏，用量化的数据，明确告知各部门管理动作造成的低效无效成本金额，不断强化现场部门动态商务管理的意识。

工序穿插，规避风险。项目针对工期紧张的特点，以关键工期为主控线，把所有分包、小业主、业主检测单位都纳入到总承包管理中，统一管控工期。重点针对合同约定的架体拆除时间和室内装修进场时间进行穿插重排，修改原定计划，优化原工期路线。避免架体延迟拆除导致整体工期延误。通过穿插安排，项目现阶段工期可控，规避潜在的工期罚款。

精控主材，降耗增效。在钢筋管理方面，项目针对钢筋含量低，可优化空间小的困境，一是建立钢筋管理群，钢筋翻样师审核料单为主、钢筋盘点为辅，兼顾钢筋计划审核，并对劳务队伍进行钢筋翻样交底；二是每三日组织一次现场巡查，监督现场下料，确保料单如期执行，同时检查违规下料、尾料积压等情况发函整改，过程控制钢筋损耗；三是每期下料翻样量与预算量两算对比，精细化管控，累计共共对比961份。混凝土管理方面，执行“五步走”模式：抓取消控量、分段预算量、进场计划量、进场过磅量、浇筑量“五量”数据，多方面多维度对比分析，确保材料使用受控，并在月度经济活动分析会时汇总本月数据形成《月度材料损耗分析表》，总结本月材料使用情况。

浪费不以量小而为之,节约不以量小而不为。项目今后将继续算好降本“细节账”，精雕细琢，力促降本增效，匠心筑造优质履约项目！